Strojevi za oblikovanje debljine drva: cijene i specifikacije uređaja

Proizvodnja drvenih praznina ionako uključuje uporabu reysmusovyh strojeva. Potreba da ih prilagodite jednoj veličini, kao i da im pružite privlačan izgled, prisiljavaju obrtnike da za to koriste različite uređaje. Razmotrite razlike između ravnjaka za drvo: cijene, tehničke specifikacije i najpopularnije modele tih uređaja.

Princip reysmusovogo stroja za drvo

Glavni zadatak za koji se koriste reysmusovye strojevi – zaglađivanje površine drva, kao i umjeravanje proizvoda na jednu potrebnu veličinu. Koristite ovaj dizajn samo za ravna ravnanja. Istodobno, mjerila za kućanstvo sastoje se od sljedećih elemenata:

• glavni rezni element konstrukcije, to je osovina za nož;
• radna površina;
• motor;
• role.

Radna površina stola sastoji se od dva dijela. Jedan od njih služi, a drugi – domaćin. Između njih nalazi se osovina s noževima, koja proizvodi rezanje. Element koji ulazi u stol podupire valjke, čime se osigurava glatko i sigurno rezanje.

Obratite pozornost! Stavka se može predati automatski i ručno. Kako će se to dogoditi ovisi o modelu stroja.

U pravilu, drveni dijelovi dolaze na stroj za debljinu već nakon što prođu primarnu obradu na površini, ali u većini slučajeva ove dvije funkcije su kombinirane u jednom uređaju. Upravo na takvim uređajima danas ćemo zaustaviti našu pozornost.

Prema vrsti blanjanja postoje dvije vrste strojeva: za uzdužno rezanje i za poprečne. Koji želite odabrati ovisi o veličini stavki s kojima želite raditi. Ako su detalji mali, onda se koristi prva opcija, a ako je velika, onda druga.

Postoje strojevi koji su istodobno opremljeni s više osovina za noževe. Oni, pak, mogu biti unilateralni, bilateralni ili četverostrani. Takve modifikacije omogućuju stroju da obrađuje više dijelova u isto vrijeme.

Kućište stroja za obradu drveta uvijek je izrađeno od lijevanog željeza i ima četiri potporne noge. Da bi se radna površina mogla pomicati okomito, u bočne dijelove se ugrađuju specijalni vijci za podizanje. U suvremenim modelima moguće je podesiti visinu stola pomoću zamašnjaka, dok se u jednostavnijim ili zastarjelim uređajima može pomicati samo motor. Stol ostaje nepomičan.

U procesu rada slijepa proba nalazi se u vodoravnoj ravnini radne površine i po potrebi se drži posebnim valjcima. Njegov napredak je zahvaljujući automatskom mehanizmu ili bočnim valjcima koji se okreću istodobno s osovinom i na taj način promiču prazan prostor. Da bi se osiguralo bolje prianjanje na polimerne materijale, površina valjka je gumirana.

Među najčešćim i traženim poboljšanjima takvih strojeva može se uočiti upravo mogućnost proširenja radne površine, kao i prilagodba njegove visine. Ovi parametri određuju mogućnost obrade ploča različitih veličina.

Ukratko ćemo razmotriti kako točno postoji proces rada iza stroja. U početku, planer je dizajniran da ravna ravne dijelove s dvije strane. To se događa na sljedeći način: dio se postavlja na stol pod kutom od 90 ° u odnosu na osovinu noža. Ako se materijal unosi ručno, dio se uzima rukama s obje strane i postupno se stavlja na stranu noževa.

Dobar savjet! Da bi rezultat rada bio kvalitetniji, potrebno je upotrijebiti dio za pomicanje dijela samo jednom rukom. Ako ih premjestite u isto vrijeme, obradak će se pomaknuti, uzrokujući neispravnost stavke.

Proces blanjanja na stroju za debljinu uključuje obradu ostalih strana dijelova. Ovdje se opskrba gotovo uvijek odvija automatski, jer samo majstori s dugogodišnjim iskustvom mogu točno i točno dostaviti pojedinosti. Doseljenik će morati pokvariti mnogo materijala kako bi postigao željeni rezultat.

Mehanizam djelovanja stacionarnog električnog spoja je vrlo jednostavan: dva valjka, oni su vodilice, uvode dio prema naprijed, prema osovini noža. Na poleđini se elementi primaju u već obrađenom obliku, a čipovi se jednostavno istuširaju na podu ili se sastavljaju na posebno određenom mjestu.

Važno je znati da ako je potrebno raditi s dugim dijelovima, kao što su krila vrata, izlazni dio stola treba biti dovoljno dugačak da ih se može prihvatiti.

Različiti modeli strojeva za glodanje imaju različite tehničke karakteristike i, ovisno o njima, dijele se u klase. Stoga se prije kupnje stroja za debljinu drva upoznajte sa svojstvima proizvoda i pripadajućim značajkama uporabe.

Strojevi se mogu podijeliti u skupine, s naglaskom na sljedeće pokazatelje:

• širina proizvoda, koja obrada je moguća na ovom stroju. Može se odrediti duljinom samog stroja. Očito je da će biti nemoguće obraditi dio koji neće stati na radnu površinu;

• debljine proizvoda koji se mogu obraditi. U pravilu, kućanskih strojeva koji se koriste u domaćim uvjetima, ne mogu u potpunosti obraditi dijelove, debljina koja prelazi 10 mm. Kod industrijskih uređaja ova brojka dostiže 160 mm;

Obratite pozornost! Mnogi uređaji omogućuju podešavanje dubine rezanja zahvaljujući posebnoj upravljačkoj jedinici. S takvim modelima mnogo je lakše i prikladnije za rad.

• Strojevi se također razlikuju po snazi ​​elektromotora ugrađenog u njih. Ovisno o tome za što se uređaj koristi, njegova snaga može biti u rasponu od 1 do 44 kW. Iako industrija koristi snažnije uređaje. Za kućnu uporabu odaberite modele s niskom potrošnjom energije, prvenstveno radi smanjenja troškova energije;
• Podjela na tipove vrši se prema takvom pokazatelju kao uklanjanje čipa. Ovaj se postupak može provesti i ručno i potpuno automatizirano. Ovdje je važno da se u procesu rada uklone svi čipovi, jer u protivnom kvaliteta rezanja drva može biti zamjetna;
• modeli strojeva mogu se značajno razlikovati po stupnju automatizacije. Dakle, neki uređaji imaju dodatne pedale, pa čak i upravljačke ploče.

Sve ove karakteristike mogu se pojaviti u jednostranim i dvostranim modelima. Stoga možete lako pronaći opciju koja će vam odgovarati u pogledu karakteristika i troškova.

Pretpostavimo da ste već ocijenili svoje potrebe i spremni ste kupiti vaš omiljeni model stroja. Što može smetati? Prije kupnje treba riješiti nekoliko pitanja: odrediti mjesto postavljanja i utvrditi može li pod podnijeti takvo težinsko opterećenje.

Osim činjenice da stroj treba biti smješten u zatvorenom prostoru i zaštićen od kiše, snijega i sunca, potrebna mu je snaga. Također, uređaj mora biti instaliran tako da mu možete pristupiti iz bilo kojeg smjera. To je jedini način da ga jednostavno iskoristite. Primjena nije uvijek jednostavna, osobito u malim prostorima.

Što se tiče težine uređaja, potrebno je procijeniti da li će površina na koju ćete ugraditi izdržati takvo opterećenje. Ako je težina stroja prevelika, stručnjaci preporučuju da se ispod baze postavi posebna ploča koja će pomoći ravnomjerno rasporediti težinu i neće dopustiti da se premaz deformira.

Također obratite pozornost na cijenu uređaja. Prilično izdržljivi modeli s prosječnom produktivnošću vjerojatno neće koštati manje od 20 tisuća rubalja. Naravno, možete pronaći modele i jeftinije, ali su prikladniji za pojedinačnu uporabu, a ne za trajni rad.

Dobar savjet! Budite sigurni da razmislite o ugledu proizvođača čiji proizvodi kupujete. Pročitajte na forumima recenzije o kvaliteti njihovih strojeva, kao io mogućim značajkama rada.

Kućanski reysmusovye strojevi dolaze u različitim veličinama i karakteristikama. Parametri kao što su snaga motora, dimenzije i težina mogu se međusobno značajno razlikovati, što omogućuje odabir modela koji je najprikladniji za određene namjene.

Razmotrite nekoliko popularnih proizvođača, čiji se proizvodi mogu lako pronaći na domaćem tržištu, i obratite pozornost na njihove prijedloge: modele alatnih strojeva, karakteristike i troškove.

Planer debljine Makita 2012 NB – jedna od najpopularnijih opcija, zbog svoje kompaktnosti, jednostavnosti korištenja, kao i relativno male težine. Dimenzije stroja su 483x771x401 mm, a težina 28,1 kg. Uređaj ima indikatorsku lampicu koja pokazuje spremnost za rad, a opremljena je i posebnim ručkama za praktičan transport. Prosječna cijena stroja je 35-40 tisuća rubalja.

Prednosti ovog modela uključuju mogućnost automatskog punjenja izratka, snažan motor na 1650 W, nisku razinu buke tijekom rada (do 83 dB) i praktičan sustav s kojim možete podesiti dubinu noževa. Među nedostacima, moguće je uočiti nedovoljno promišljenu zaštitu unutarnjih mehanizama od prodora prašine i strugotine, što dovodi do potrebe redovitog čišćenja uređaja kako bi se izbjegli kvarovi.

Prema vlasnicima ovog stroja, to je prilično zgodan, zahvaljujući kombinaciji male veličine i visokih performansi. Osim toga, lako se može naći u prodaji u gotovo svim specijaliziranim prodavaonicama.

Dobar savjet! Ako tijekom operacije trebate kupiti noževe za mjerenje površine ili druge komponente – bolje je kontaktirati istog dobavljača gdje je stroj kupljen.

Među modelima proizvodnje domaće tvrtke Kraton, možete pronaći jeftine verzije strojeva koji su savršeni za rijetku kućnu uporabu. Stroj Kraton WMP-02 ima dimenzije 705x410x435 mm (veličina stola 600×230 mm) i težinu 12,8 kg. Ovaj model je opremljen s mlaznicom koja omogućuje povezivanje usisivača. Trošak stroja – 18-24 tisuća rubalja.

Prednosti uključuju krutu konstrukcijsku strukturu uređaja, postojanje posebnog kućišta koje osigurava zaštitu vratila noža, kao i mogućnost kontrole paralelnog nosača pod vertikalnim kutom. Od nedostataka treba primijetiti malu snagu – 1300 W.

Korisničke recenzije tvrde da je glavna prednost ovog stroja njegova lakoća. U usporedbi s drugim modelima, ima malu težinu, iako je vrijedno napomenuti da ima malo manje snage. U svakom slučaju, korisno je vidjeti video recenzije koje se nude na specijaliziranim web-mjestima kako biste oblikovali vlastito mišljenje o ovom uređaju.

Dobar savjet! Ako planirate opremiti svoju vlastitu punopravnu radionicu, onda je najbolje nabaviti stroj za oštrenje noževa za spajanje. Tako ćete se spasiti od potrebe da tražite pomoć.

Kao alternativu, možete razmisliti o nabavi površinskog mjernog uređaja Corvette 21 s kliznom radnom površinom. Ima veliku snagu motora od 1500 W i istovremeno minimalnu razinu buke tijekom rada. Stroj ima prilično veliku težinu od 40 kg s dimenzijama 610x370x470 mm. Cijena jedinice je u rasponu od 21-25 tisuća rubalja.

Prema korisnicima, sposobnost stroja da radi tiho sasvim kompenzira svoju veliku težinu. A klizna radna površina omogućuje uređaju da zauzme manje slobodnog prostora u vrijeme kada se ne koristi.

Planerski planer JPT 10B je još jedan moderan model dizajniran da olakša proces planiranja. Njegova glavna značajka je prisutnost posebnog postolja ili takozvanih nogu, koje drže uređaj na željenoj visini. Uređaj omogućuje upravljanje kutom nagiba paralelnog nosača i dubine skeniranja.

Dimenzije modela su 980x470x1120 mm, težina 34 kg, a među nedostacima korisnici bilježe visoku razinu buke tijekom rada. Trošak stroja kreće se od 34 do 36 tisuća rubalja.

Ako želite kupiti stroj za spajanje drva ili površinski uređaj koji će obavljati sve funkcije jednako snažnim i glomaznim uređajima, tada je idealan Jet JPT 10B.

Dobar savjet! Pobrinite se unaprijed gdje ćete postaviti stroj s visokom razinom buke. Očito, što se dalje od stana nalazi, bolje je. Također, ne šteti opremanju dodatne zvučne izolacije zidova radionice.

Prema proizvođaču, mjerač Interskol – je savršena kombinacija jednostavnosti i kvalitete. Sofisticirani dizajn omogućuje potpuno korištenje ovog stroja u industriji obrade drva.

Stroj Interskol RS 330/1500 težine 33 kg opremljen je motorom od 1500 W s dvostrukim namotom. Uređaj je opremljen zaštitom od preopterećenja, moguće je spojiti puhalo za čip. Cijena stroja je u rasponu od 27-31 tisuća rubalja.

Površinsko mjerilo Interskol zauzima posebno mjesto u svom segmentu i vrlo često se nalazi u pogonu. Recenzije ovog modela stroja ukazuju na pažljivo osmišljen i praktičan dizajn, kao i optimalnu kombinaciju cijene i kvalitete.

Unatoč rastućoj popularnosti inozemne robe, neki domaći tvornički strojevi i dalje zadržavaju svoju popularnost. Razmotrite glavne karakteristike četiriju najpopularnijih modela ravnjaka:

Još jedna važna točka koja može biti korisna u radu s strojem je njezino podešavanje. To će biti potrebno prije početka rada, kao i povremeno tijekom cijelog životnog vijeka uređaja.

Ako ne poduzmete potrebne mjere za prilagodbu uređaja, tijekom vremena kvaliteta rada će se značajno pogoršati. Kako bi se spriječila takva situacija, potrebno je slijediti jednostavne preporuke i pravila koja će pomoći u održavanju ispravnog stanja mehanizma:

• glatkoća obrađene površine izravno ovisi o tome kako je radna površina glatko postavljena, stoga provjerite da nema izobličenja;
• izgled poprečnih udubljenja na površini ukazuje na potrebu za podešavanjem valjka. Najvjerojatnije je razlog pojave nedostataka njegovo pretjerano nisko mjesto;
• Ako niste zadovoljni s glatkoćom površine, pokušajte spustiti donje valjke malo niže. Njihovo nepravilno mjesto u pravilu uzrokuje vibracije, i kao rezultat toga, nepravilnosti;

• obratite pozornost na podešavanje stražnjeg jastuka. On ne smije vršiti pritisak na dio, u suprotnom, smanjenjem brzine pomaka, ne može se izbjeći žlijeb na površini.
• dobivanje čipova na stražnji valjak često dovodi do oštećenja na dijelovima, kao i njihovo zaglavljivanje u mehanizmu. Da biste to izbjegli, pazite da pravilno postavite vizir.

Čak i uz vrlo pažljivo rukovanje, stroj nije imun na pojavu standardnih problema za ovu vrstu uređaja. U slučaju njihove pojave, popravak treba započeti odmah, jer to može uzrokovati opasnu situaciju tijekom rada. Većina tih kvarova može se lako popraviti. Razmotrite najčešće slučajeve:

• površina radne površine je uvrnuta. Ako se to dogodi, tada ćete dobiti ne-paralelne gornje i donje površine dijela. Da biste to izbjegli, dovoljno je zategnuti jedan od vijaka za podešavanje;

• prekomjerni tlak žljebastog valjka na izratku. Ovaj problem možete lako uočiti pojavom poprečnih žljebova na površini obratka. Drugi problem je što su valjci previsoki. U tom slučaju, tijekom obrade, obradak će vibrirati ili savijati, a površina neće završiti dovoljno ravnomjerno i glatko. Rješenje će biti podešavanje valjka;
• Neregulirani povratni blok također može biti problem. Dok će obradak proći kroz potisne valjke, dio će se zaustaviti, iako rezači ne zaustavljaju svoj rad i nastavljaju se kretati. Kao rezultat toga – pojavljivanje dubokog iskopa po cijeloj dužini izratka;
• a najčešći problem je dobivanje čipova u stražnji valjak. To je ispunjeno pojavom karakterističnih žljebova na dijelovima koji su obrađeni. Uzrok ovog problema može biti netočan položaj zaštitnog vizira ili kvar ispušnog sustava.

Kao što pokazuje dugogodišnja praksa korištenja takvih konstrukcija u životnim uvjetima, nije dovoljno kupiti stroj za spajanje i reizmusovije. Kao i svaki drugi mehanizam, zahtijeva odgovarajuću brigu i pažnju. Međutim, time što će mu ovaj minimum pružiti, možete računati na njegov netaknut i učinkovit rad tijekom godina.