Stroj je potreban za izradu i obradu metalnih dijelova. Profesionalna oprema je prilično skupa, pa kako bi uštedjeli, možete napraviti vlastiti ručni tokarski stroj za metal. To se može učiniti na nekoliko načina, a crteži ovog proizvoda lako se mogu pronaći na internetu. Možete koristiti za izradu materijala dostupnih materijala, veličina stroja može biti bilo koji.
Komponente mini-tokarilice za metal to rade sami
Svaka domaća tokarilica sastoji se od sljedećih elemenata:
- pogon – glavni dio mehanizma, koji je odgovoran za njegovu moć. Odabir potrebnog pogonskog pogona jedan je od najtežih zadataka. U malim strugovima za metal s vlastitim rukama, pogon možete koristiti od konvencionalne perilice rublja ili bušilice. Obično se snaga ovog elementa kreće od 200 W, a broj okretaja u minuti od 1500;
- ležaj – nosivi okvir konstrukcije, koji može biti izrađen od drvenih šipki ili čeličnog kuta. Krevet se mora karakterizirati visokom čvrstoćom, jer u protivnom cijela konstrukcija može pasti osim vibracija tijekom rada;
- stražnja baka – izrađena je od čelične ploče i čelika je zavarena na njega. Ploča se naslanja na vodilice kreveta, a glavna svrha stražnjeg držača tokarilice je fiksiranje metalnog dijela tijekom obrade;
- držač je dio sličan stražnjoj glavici, ali je postavljen na pokretni okvir;
- vodeća i vođena središta;
- stezaljka – potisni mehanizam za radni dio.
Rotacijski moment od motora do radnog dijela stroja može se prenijeti na nekoliko načina. Netko preferira izravno ugraditi radni dio na osovinu motora – što štedi prostor i štedi na rezervnim dijelovima. Ako ova opcija nije moguća, zakretni moment se može prenijeti pomoću prijenosa trenja, remena ili lanca. Svaka od ovih opcija ima svoje prednosti i nedostatke.
Trakasti pogon za elektromotor je najjeftiniji i karakterizira ga prilično visoka razina pouzdanosti. Za njegovu proizvodnju možete koristiti remen za elektromotor, uzet iz bilo kojeg drugog mehanizma. Nedostatak remenskog prijenosa je da se tijekom vremena pojas može istrošiti i morat će se češće mijenjati, što intenzivnije radite s uređajem.
Lančani pogon je skuplji i zauzima više prostora, ali će također potrajati mnogo dulje od remena. Prijenos trenja ima među-karakteristike između remena i lanca.
Dobar savjet! Prilikom sastavljanja tokarilice odaberite vrstu opreme koja najbolje odgovara vašoj svrsi. Primjerice, za mini tokarilicu vlastitim rukama bolje je montirati radni dio izravno na osovinu.
Podrška je jedan od najvažnijih dijelova domaće tokarilice – kvaliteta budućeg dijela, kao i količina vremena i truda koju ćete potrošiti da to ovisi o tome. Ovaj dio se nalazi na posebnom klizniku koji se kreće duž vodilica smještenih na okviru. Čeljusti se mogu kretati u tri smjera:
- uzdužni – radni dio stroja se pomiče duž obradka. Uzdužno kretanje se koristi za brušenje niti u dio ili za uklanjanje sloja materijala s površine metalnog slijepog uzorka;
- poprečno – kretanje okomito na osovinu izratka. Koristi se za glodanje udubljenja i rupa;
- kosi – kretanje pod različitim kutovima kako bi se brusili utori na površini obratka.
Prilikom izrade tokarske čeljusti vlastitim rukama, morate uzeti u obzir činjenicu da je ovaj dio izložen trošenju uslijed vibracija koje se pojavljuju tijekom rada. Zbog njih se pričvrsni elementi popuštaju, dolazi do zazora, sve to utječe na kvalitetu proizvedenog dijela. Kako bi se izbjegli takvi problemi, čeljust se mora redovito podešavati i podešavati.
Namještanje domaće čeljusti za tokarilicu vlastitim rukama provodi se pomoću praznina, zračnosti i žlijezda. Podešavanje zazora je potrebno kada se vijak nosi, što je odgovorno za pomicanje dijela u uzdužnim i poprečnim ravninama. Kao rezultat trenja, čeljust se počinje opuštati pod opterećenjem, što značajno smanjuje točnost izrade dijela. Uklonite praznine umetanjem klinova između vodilica i nosača. Zračnost dijela se eliminira pomoću vijka za pričvršćivanje.
Ako su brtve na vašem stroju istrošene, treba ih temeljito isprati i natopiti svježim motornim uljem. U slučaju kritičnog trošenja, bolje je da brtve za ulje u potpunosti zamijenite novim.
Mehanizam za sastavljanje se izvodi u sljedećem redoslijedu:
- Okvir stroja sastavljen je od metalnih greda i kanala. Ako ćete raditi s velikim dijelovima, onda treba koristiti materijale za sastavljanje okvira s očekivanjem velikog opterećenja. Na primjer, ako namjeravate raditi s metalnim slijepim listićima većim od 50 mm, debljina materijala za okvir treba početi od 3 mm za uglove i od 30 mm za šipke.
- Uzdužna vratila s vodilicama montirana su na kanale. Osovine se mogu zavariti zavarivanjem ili vijcima.
- Vrat je izrađen. Za izradu tokarilice za glavu pomoću vlastitih ruku koristi se hidraulični cilindar debljine zida od 6 mm. Dva ležaja moraju biti utisnuta u cilindar.
- Osovina se polaže. U tu svrhu koriste se ležajevi s velikim unutarnjim promjerom.
- U hidraulični cilindar ulazi tekućina za podmazivanje.
- Postavlja se remenica i nosač s vodilicama.
- Montirani električni.
Osim toga, prema crtežima tokarilice na metalu vlastitim rukama, jasno je da je za povećanje stabilnosti mehanizma za rezanje izrađena ručna izrada, a na donjem dijelu konstrukcije pričvršćen je tanki metalni pojas. Potonji služi za zaštitu radnog dijela stroja od deformacije tijekom rada.
Dobar savjet! Metalni stroj, sastavljen ručno, može se koristiti ne samo za namjenu, nego i za brušenje i poliranje metalnih dijelova. Za to je na električno vratilo pričvršćen brusni kotač.
Najvažniji dio domaće metalne tokarilice, čija se video produkcija može lako pronaći na internetu, je električni motor. Pomoću njega se vrši pomicanje radnog dijela stroja. Prema tome, moć cijele strukture ovisi o snazi tog mehanizma. Odabire se ovisno o veličini metalnih praznina s kojima namjeravate raditi.
Ako planirate raditi na stroju s finim detaljima, za to je sasvim prikladan motor snage do 1 kW. Može se ukloniti sa starog stroja za šivanje ili nekog drugog sličnog uređaja. Za rad s velikim dijelovima potreban vam je motor snage 1,5-2 kW.
Prilikom sastavljanja gotovih crteža domaćeg tokarilnog stroja za metal, imajte na umu da se svi električni dijelovi konstrukcije moraju pouzdano izolirati. Ako nemate potrebno iskustvo s električnom opremom, bolje je potražiti pomoć u povezivanju sa stručnjakom. Tako ćete biti sigurni u sigurnost rada i pouzdanost dizajna.
Ako želite uštedjeti na rezervnim dijelovima i znatno pojednostaviti montažu kućnog tokarskog stroja, kao pogon možete koristiti običnu električnu bušilicu. Takvo konstruktivno rješenje ima nekoliko prednosti:
- Sposobnost brzog sastavljanja i rastavljanja konstrukcije – bušilica se lako odvaja od okvira i može se koristiti po svojoj svrsi.
- Jednostavnost prijenosa i transporta stroja dobra je opcija ako morate raditi s metalnim prazninama u garaži i na ulici.
- Ušteda – bušilica djeluje ne samo kao elektromotor, već i eliminira potrebu za korištenjem zupčanika, a također omogućuje uporabu izmjenjivih mlaznica kao radnog alata.
Naravno, postoje negativne strane struga iz bušilice. Kako napraviti obradu s ovim alatom velikim dijelovima? To praktički nije izvedivo, jer bušilica ima relativno mali okretni moment i veliki broj okretaja. Naravno, te parametre možete povećati ako još uvijek instalirate remenski pogon i koristite ga za prijenos okretnog momenta od bušilice do vretena, ali to uvelike otežava dizajn, a glavna prednost toga je jednostavnost i kompaktnost.
Izrada domaće stolne tokarilice za metal na bazi bušilice ima smisla u slučajevima kada ne morate obavljati opsežne radove, a samo trebate brusiti manje dijelove.
Za izradu metalnog tokarilice temeljene na električnoj bušilici potrebni su isti dijelovi kao i za konvencionalnu konstrukciju, s izuzetkom elektromotora i glave. Uloga potonjeg također izvodi vježbu. S obzirom na kompaktnost dizajna, običan stol ili radni stol može se koristiti kao ležaj na kojem će biti učvršćeni svi dijelovi stroja. Svrdla je sama učvršćena u konstrukciji sa stezaljkom i stezaljkom.
Dobar savjet! Funkcionalnost strujnog stroja može se značajno proširiti dodavanjem raznih mlaznica i pribora u njegovu konstrukciju.
Uz pomoć domaće tokarilice možete ne samo brusiti dijelove, već nanositi i boju na rotirajući radni predmet, naviti žicu na transformator, napraviti spiralne ureze na površini dijela i obaviti mnoge druge radnje. Osim toga, ako sastavite kopirni stroj za stroj, možete ga koristiti za proizvodnju malih identičnih dijelova brzo i bez napora.
Kao i svaka druga oprema, strugovi napravljeni u vlastitim rukama imaju svoje karakteristike koje se moraju uzeti u obzir tijekom montaže i rada. Primjerice, pri radu s velikim dijelovima ili korištenjem snažnog električnog motora postoje jake vibracije koje mogu uzrokovati ozbiljne pogreške prilikom obrade dijela. Da biste se riješili vibracija, glavni i podređeni centri stroja moraju biti postavljeni na istoj osi. A ako namjeravate instalirati samo vodeći centar, na njega se mora pričvrstiti mehanizam bregastog vratila.
U stolnim tokarilicama ne preporučuje se instaliranje kolektora na metal. Sklon je spontanom povećanju broja okretaja, što može dovesti do detalja odlaska. To može dovesti do osobne ozljede ili oštećenja imovine. Ako, međutim, ugradnja kolektora ne može biti izvedena na bilo koji način, nužno je ugraditi mjenjač kako bi se smanjili okretaji.
Idealan motor za domaći tokarski stroj je asinkron. Ne povećava učestalost skretanja tijekom rada, otporna je na teška opterećenja i omogućuje rad s metalnim šipkama širine do 100 mm.
Pravila za instaliranje i upravljanje bilo kojim tipom elektromotora za tokarilicu mogu se vidjeti u brojnim video uputama na internetu. Uz njihovu pomoć nećete samo izbjeći uobičajene pogreške prilikom montaže, već ćete uštedjeti vrijeme i trud zahvaljujući jasnoći materijala.
Pri radu s dizajnom treba poštivati određene sigurnosne mjere. Dakle, nakon montaže stroja morate provjeriti njegove performanse. Vreteno se mora lagano i bez ikakvih kašnjenja okretati, prednji i stražnji centri trebaju biti postavljeni duž zajedničke osi. Središte simetrije rotirajućeg dijela mora se podudarati s osi njegove rotacije.
Na bilo kojem videozapisu na tokarilici možete vlastitim rukama vidjeti da je nakon postavljanja elektromotora prekriven posebnim kućištem. Potonji služi ne samo za zaštitu rukovatelja stroja, već i za zaštitu motora od prašine, čestica metala i prljavštine. Za stroj, izrađen na bazi električnog bušilice, ovo kućište nije potrebno.
Dobar savjet! Ako planirate ugraditi konstrukciju na temelju snažnog električnog motora, budite sigurni da imate dovoljno snage za rad s njim. Kod kuće je bolje provesti s motorom iz kućanskih aparata, koji će sigurno raditi od napona u vašoj utičnici.
Trebate se pridržavati i sljedećih sigurnosnih pravila:
- Radni alat mora biti smješten paralelno s površinom obratka. U suprotnom, može se isključiti, što uzrokuje pucanje stroja.
- Ako obrađujete krajnje ravnine, dio se mora nasloniti na konjić. Istovremeno je vrlo važno promatrati poravnanje, inače riskirate dobivanje neispravnog dijela.
- Da biste zaštitili oči od metalnih čipova i čestica, možete izgraditi poseban štit ili samo koristiti zaštitne naočale.
- Nakon rada treba očistiti konstrukciju, ukloniti metalne podloge i druge otpadne proizvode. Pažljivo pazite da mali dijelovi ne padnu u električni motor.
Ako vam je potreban mehanizam koji ne samo da može obavljati radove okretanja, nego i samljeti i obojiti radni komad, osnovni stroj se lako može mijenjati. Najbolje je to napraviti za dizajn koji se temelji na električnoj bušilici, jer je najlakše zamijeniti radni dio u njemu.
Postoji nekoliko popularnih modifikacija tokarilice za metal. Kako napraviti zašiljenu rupu? Da biste to učinili, trebate priložiti dvije datoteke na bazu tako da one formiraju trapezoid. Nakon toga se montira opružni mehanizam, koji osigurava koplje prema naprijed i pod kutom, što omogućuje detaljno bušenje rupa u obliku konusa.
Osim toga, za rad s metalnim dijelovima različitih duljina, možete napraviti stroj s sklopivom bazom. Pomoću nekoliko dasaka ili metalnih kutova, možete pomicati ili pomicati radni alat do spojnih elemenata koji drže dio, kao i promijeniti veličinu razmaka između spojnih elemenata. Najpogodniji način izrade takvog dizajna temelji se na običnom stolu ili radnom stolu.
Ako na električni motor pričvrstite brusni kotač kao radni alat, stroj možete koristiti ne samo za poliranje površine dijela, nego i za oštrenje noževa, škare i drugih kućanskih alata. Dakle, tokarilica se pretvara u zgodan višenamjenski mehanizam.
Sastavljanje tokarilice kod kuće je prilično jednostavan zadatak, koji je dodatno pojednostavljen brojnim video uputama i crtežima s Interneta. Istodobno je moguće sastaviti strukturu doslovno iz dijelova u ruci, pri čemu se za tu svrhu koriste stari kućanski aparati i otpadne instalacije i građevinska proizvodnja.
Glavna prednost samo-montaže – štedi novac. Osim toga, vrijedno je spomenuti mogućnost samostalnog podešavanja veličine i snage uređaja kako bi ga prilagodili vašim potrebama. Samostalni stroj može biti ne samo velik, nego i apsolutno sićušan, namijenjen obradi finih detalja.
