Građevinska industrija nudi široku paletu materijala za različite vrste završnih i popravnih radova. Moderna proizvodnja svake godine napreduje u raznolikosti stvaranja novih građevinskih proizvoda. Iverica je jedan od najpopularnijih materijala. DSP: ovo je ono što ova kratica označava i što treba uzeti u obzir pri odabiru materijala pomoći će vam da saznate prezentirani članak.
DSP: što je ovo?
Što je iverica? To je iverica koja se proizvodi vrućim prešanjem sušenog čipsa, piljevine i drvne sječke uz dodatak sintetičkih smola koje se koriste kao vezivo. Sirovina koja se koristi za izradu materijala je čips, otpad od pilane, obrada drveta i šperploča.
U usporedbi s prirodnim drvom, iverica je lišena mnogih nedostataka: šupljina, čvorova. Ovaj materijal ima ujednačen sastav i jednaku krutost na cijelom području. A prisutnost u sastavu proizvoda od sintetskih smola, kao što su fenolni i formaldehid, pridonosi pouzdanom zadržavanju u svojoj debljini spojnih elemenata.
Prvi prototip iverice je građevinski materijal izrađen od mješavine piljevine i kazein ljepila koji je 1887. godine stvorio Ernest Hubbard. Kasnije 1918. ovaj materijal je furniran. U ovom trenutku, znanstvenik Freudenberg iz Njemačke patentirao idealnu formulu za materijal, gdje je točno izračunati omjer piljevine i veziva, koji bi trebao biti ne više od 3-10%. Godine 1935. ti su podaci korigirani, a prva ploča je oslobođena pomoću fenolnog veziva.
Zatim se pojavila iverica otporna na vlagu, koja je uključivala parafin. U SSSR-u je prva ploča proizvedena 1957. godine, što je bio početak stvaranja snažne domaće proizvodnje iverice na mlinovima od šperploče.
Zbog visoke čvrstoće, otpornosti na vlagu i lakoće za obradu, materijal je vrlo popularan u proizvodnji namještaja, blokova vrata, za ugradnju unutarnjih pregrada.
Na temelju zvučne izolacije i toplinske izolacije materijala, često se za podove često koristi iverica. Ovaj materijal omogućuje postizanje savršeno ravnog dizajna za izolaciju drvenih ili betonskih podova, dok će troškovi rada biti minimalni.
Tehnološki proces proizvodnje iverice različitih proizvođača može varirati. To značajno utječe na težinu iverice, koja ovisi o vrsti drva, gustoći prešanja i veličini gotovog proizvoda.
Međutim, bilo koji proizvodni proces za izradu iverice sastoji se od nekoliko osnovnih koraka, o kojima će se raspravljati u nastavku.
Priprema sirovina. Izvorni materijal je dobiven od otpadne drvne industrije, koja je smrvljena do određene veličine.
Sušenje i mehanička selekcija. Sirovina ulazi u komoru za sušenje, gdje se vrši sušenje vrtložnim strujanjem, što pomaže da se smanji sadržaj vlage u materijalu za 6-7%. Zatim se osušena sirovina šalje u cikličku instalaciju, gdje se odabiru čestice prave veličine. Oni prelaze na sljedeću fazu, dok se veći vraćaju u fazu ponovnog usitnjavanja.
Povezivanje komponenti. Sušenje drva ulazi u mješalicu, gdje se kombinira s formaldehidnim smolama.
Stvaranje obrasca. Drvna pulpa se izlijeva na transportnu traku u nekoliko slojeva, stvorenih pod djelovanjem hladne preše. Zatim, vrući tisak kombinira sve slojeve u jednu praznu. Zatim se ploča ohladi i osuši. Ovdje se nalazi presjek lista na veličinama utvrđenim standardom.
Ukrasni premaz. Ova faza se koristi za izradu laminiranih iverica. Površina je pažljivo izravnana i polirana. Zatim se list stavlja sa stražnjom stranom na sulfatni papir i prekriva sa sulfatnim i završnim papirom. Pod djelovanjem preše je laminirana iverica.
Ujednačenost i kvaliteta gotovog proizvoda izravno ovisi o proizvodnoj opremi na kojoj je tkanina izrađena te o stupnju pripreme sirovina. Za proizvodnju iverice koristi drvo niske vrijednosti tvrdog i crnogoričnog drva, bilo koji građevinski drvni ostatak, koji mora udovoljavati određenim geometrijskim zahtjevima.
Sirovine ne bi trebale nalikovati sitnoj prašini i sadržavati piljevinu kvadratnog poprečnog presjeka, koja narušava sposobnost materijala da se odupre savijanju.
Iverica može biti sastavljena od nekoliko slojeva. Ovisno o tome, oni se dijele na jednoslojne, troslojne i višeslojne. Višeslojne ploče su najviše kvalitete. Ovdje se na unutarnjim slojevima materijala upotrebljavaju veći čipovi, a na vanjskim slojevima mali čipovi. Postoje iverice s jedinstvenim dizajnom – tambur. Tamburat je izveden u obliku "sendviča", gdje su gornji i donji slojevi zastupljeni ivericom, različite debljine, au sredini je celularni karton.
Prema metodi obrade površina materijala od iverice može se laminirati i laminirati.
Laminirana ploča od iverice se dobiva nanošenjem dekorativnog zaštitnog sloja na površinu materijala pod djelovanjem visoke temperature (140-210 ° C) i tlaka (25-28 MPa).
Do danas je upotreba laminiranih iverica vrlo popularna. Koristeći ovaj materijal možete stvoriti prava remek-djela. Poznati proizvođači, kao što je holding Kronospan, jasno su fokusirani na potražnju potrošača i proizvode ivericu u različitim bojama. Postoji nekoliko skupina u kojima je raspoređen opći spektar boja ploče iverica:
- jednolika glatka (žuta, bijela, plava);
- jednostavna tekstura (teksturirana bijela, aluminij);
- drveni tonovi (bukva, trešnja, joha);
- imitacija rijetkih šuma ("Merano", "Cordoba", "Oak Winchester");
- sjajni tonovi;
- furnirani tonovi;
- otmjeni dekori s uzorcima i crtežima.
Dobar savjet! Za izradu prednjeg dijela namještaja treba koristiti furnirane, sjajne i otmjene boje.
Što je KDSP? To je vrsta iverice, koja se dobiva lijepljenje papir-smola filmova na površini iverice uz pomoć ljepila sastava. To se postiže nižim brzinama, u usporedbi s lameliranim ivericom, temperaturom (20-150 ° C) i tlakom (5-7 MPa).
U usporedbi s laminiranom ivericom, KDSP ima nižu cijenu. Međutim, unatoč početnom izgledu ima mali život.
Moderna industrija nudi ivericu s laminiranom plastičnom pločom. Ovi polimerni materijali sadrže paralelne slojeve punila (furnir, tkanina, papir). Takva iverica će imati dobru plastičnost, mehaničku čvrstoću, otpornost na udar.
Pultovi od iverice za kuhinju izrađeni su prema ovoj tehnologiji. Popularnost je zbog visokih fizičkih parametara, širokog raspona tekstura koje oponašaju umjetne i prirodne materijale, kao i pristupačne cijene.
Kvaliteta površine materijala iverice je podijeljena u tri razreda.
1. razred. Ovi materijali imaju savršeno ravnu, glatko poliranu površinu. Ovdje nisu dopušteni ni najmanji ogrebotine, strugotine, valovitost, izbočine, udubljenja, zgnječeni kutovi i rubovi. Ova tkanina se obrađuje na posebnoj jedinici za linearno brušenje.
Ova vrsta materijala se koristi u proizvodnji namještaja, kao tkanina za naknadnu primjenu furnira, laminacije.
2 stupnja. To je uklanjanje prvoklasnog gotovog materijala. Na površini mogu biti male ogrebotine, usitnjeni rubovi. No, ukupni postotak grešaka, ovisno o veličini lista ne smije prelaziti 10%. Materijali stupnja 2 mogu se razlikovati po izgledu izvan. Mogu biti s uobičajenim površinskim, finozrnatim i krupnozrnatim vanjskim slojem. Materijal se koristi za građevinske radove i proizvodnju namještaja.
3 stupnja: ukrasni list. To je apsolutni brak, gdje su jasno vidljive ogrebotine, krhotine, pukotine i druga mehanička oštećenja. Materijali ove klase mogu se koristiti za oplatu, izradu unutarnjih pregrada. tj na mjestima koja su skrivena od ljudskog oka.
Obratite pozornost! Za proizvodnju namještaja za kuhinje i kupaonice nalaze se iverice visoke otpornosti na vlagu, koje uključuju parafin. Takve ploče imaju zelenkast ton na rezu.
Trošak ploče od iverice prvoklasnog materijala veličine 2440×1830 mm i debljine 18 mm bit će oko 800 rubalja, tako da će cijena kvadrata koštati 150 rubalja.
Materijal stupnja 2 može se kupiti mnogo jeftinije. Cijena ploče iverice debljine 18 mm i veličine 3500×1750 mm bit će unutar 120 rubalja. po kvadratnom metru.
Za proizvodnju iverica proizvođači se pridržavaju standarda koji regulira dvije glavne marke iverice, različite fizičke i mehaničke osobine.
Mark P-A: proizvod povećane kvalitete s poboljšanim pokazateljima trajnosti na savijanju i istezanju. Za razliku od PB, kvaliteta materijala P-A ima mali postotak bubrenja, ima manji postotak hrapavosti izobličenja ravnine. Mark P-A je izložen suočavanju.
Visokokvalitetni materijal mora imati određena fizikalna i mehanička svojstva:
- upijanje vode je 12-88%;
- vlažnost je u rasponu od 6-10%;
- postotak bubrenja u debljini materijala u 24 sata ne smije prelaziti 5-30%;
- specifična toplina je 1,7-1,9 kJ;
- toplinska provodljivost je u rasponu od 0,07 do 0,25 W;
- debljina materijala je od 10-38 mm.
DSP je svestrani građevinski materijal koji se može koristiti u proizvodnji namještaja, obloga vrata, stolnih ploča, prozorskih klupica, za podove. Materijal ima visoku čvrstoću i krutost. Odabirom iverice možete dobiti građevinski materijal lak za obradu po razumnoj cijeni.
