Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Stručnjaci koji su više puta u svojoj praksi koristili metalne rezače za strugotinu za obavljanje određenih poslova, jasno razumiju koje su to vrste alata. Za početnike koji prvi put susreću te elemente, teško je shvatiti koja je posebnost svakog pojedinog modela i kako odabrati pravi alat za obavljanje određenih zadataka. Razumijevanje važnog pitanja pomoći će ovom članku.

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Značajke dizajna tokarilice za okretanje za metal

Konstrukcija elementa sastoji se od držača alata, zahvaljujući kojem je alat pričvršćen na stroj, i radne glave koja izravno obrađuje površinu obratka. Držač alata može imati kvadratni ili pravokutni poprečni presjek. Radni dio alata je izrađen od nekoliko susjednih ravnina i reznih rubova. Njihov kut brušenja ovisi o značajkama materijala koji se obrađuje i vrsti obrade.

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Radna glava može biti cjelovita ili sa zavarenim ili lemljenim pločama. Novost su metalni rezači za tokarilicu s izmjenjivim umetcima. Prva opcija predstavljena je čvrstim elementom s držačem. Takav alat može biti izrađen od posebnog visoko-ugljičnog alata ili čelika velike brzine. Ali takvi sjekutići se rijetko koriste.

Poželjno je da se za obradu metala na tokarilici koriste sjekutići sa zavarenim ili lemljenim pločama. Alat je izrađen od brzog čelika ili tvrde legure, koji sadrži metale: titan, volfram i tantal. Karakterizira ga visoka izdržljivost i cijena. Ovaj alat za okretanje može se koristiti za obradu proizvoda od obojenih metala, lijevanog željeza, bilo kojeg čelika i nemetalnih materijala.

Važno je! Prilikom rada s pločama od tvrde legure treba slijediti pravila sigurnosti, jer su proizvodi vrlo krhki.

Vrlo često se prilikom obrade materijala koriste alati za okretanje s izmjenjivim umetcima. Za razliku od prethodne verzije, ploča je mehanički pričvršćena na glavu s posebnim stezaljkama ili vijcima. Alat je prikladan za daljnje djelovanje ako je ploča izrađena od mineralne keramike, što značajno povećava cijenu rezača s izmjenjivim pločama.

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Radni dio za rezač alata za tokarilicu može biti od tvrde legure (tantal-volfram-titan, titan-volfram, volfram), čelik velike brzine (povećana ili normalna učinkovitost), visokokvalitetni ugljični čelik. Rezači se mogu koristiti za takve vrste strugova kao što su glodanje, tokarenje, utori, automatski revolver i posebni.

Prema GOST-u postoje tri vrste rezača tokare za metal:

  • skretanje i blanjanje, u kojem je rezni dio izrađen od brzog čelika;
  • stroj za izradu karbida i stroj za lemljenje;
  •  okretanje s mehaničkim pločama za pričvršćivanje od keramike, tvrdih legura i drugih superteških materijala.

Proizvođači proizvode ove vrste rezača:

  • komuniciranje;
  • odsijecanje;

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

  • navoja;
  • bodovanje;
  • dosadno;
  • univerzalna.

Ovisno o smjeru kretanja hranjenja, moguće je razlikovati sljedeće vrste rezača za tokarilicu:

  • tip lijeve strane;
  • s desne strane.

Za prepoznavanje alata trebate staviti ruku na rezač. Položaj ruba u odnosu na palac desne ili lijeve ruke označava vrstu alata.

Ovisno o prirodi posla, postoji sljedeća klasifikacija rezača:

  • za izvođenje nacrta radova koji inače nose naziv piling;
  • za završne radove;
  • za završne radove;

 

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

  • za provedbu tankih tehnoloških operacija.

Rezna ploča svih rezača, neovisno o vrsti alata, izrađena je od određene marke tvrdih legura: TK5K10, VK8, T15K6 i T30K4. Najpopularniji su sjekutići VK8.

Ovisno o principu ugradnje, razlikuju se sljedeće vrste metalnih rezača za tokarilicu:

  • radijalni;
  • tangencijalno.

U prvoj izvedbi, alat za okretanje u odnosu na osu obradka, koji se obrađuje, nalazi se pod kutom od 90 stupnjeva. Ova vrsta proizvoda je naširoko koristi u industrijskim poduzećima, zbog činjenice da je rezač vrlo jednostavno i brzo instaliran u stroj. Osim toga, postoji veliki izbor geometrijskih parametara oštrice.

 

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Tangencijalni alat za okretanje nalazi se pod bilo kojim kutom osim 90 stupnjeva. u odnosu na osovinu izratka. Pričvršćivanje ovog alata na tokarilicu ispada više vremena nego prethodna verzija. Međutim, tangencijalni sjekutići omogućuju bolju obradu metalne gredice. Mogu se koristiti za automatske i poluautomatske tokarilice.

Ovisno o položaju glavne oštrice u odnosu na jezgru, postoje takvi tipovi alata za okretanje:

  • ravne crte – sve projekcije dijela imaju ravnu crtu;
  • savijena – gornja izbočina ima zakrivljenu liniju, dno – pravac;
  • zakrivljena – gornja projekcija se prikazuje izravno linijom, a strana je zakrivljena;
  • nacrtana – glava alata, koja može biti na osi ili pomaknuta lijevo ili desno, ima manju širinu od štapa.

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Okretni rezači mogu biti:

  • izravno;
  • savijena;
  • uporni savijeni.

Ravni ravni rezači koriste se za obradu vanjske površine cilindrične gredice. Kupi izravan rezač GOST 18877-73 može biti za 280 rubalja. Držači za takav alat mogu se izraditi u dvije veličine:

  • tradicionalni pravokutni oblik – 25×16 mm;
  • kvadratni oblik, koji se koristi za izradu specijalnih radova – 25×25 mm.

U savijenim rezačima, radni dio može biti savijen na lijevu ili desnu stranu, što omogućuje savijanje oko obradka s različitih strana tijekom rada. Osim obrade krajnjeg dijela obratka na tokarilici, alat se koristi za skraćivanje. Prema GOST 18877-73 držač za ovu vrstu alata može imati sljedeće dimenzije:

  • 16×10 mm – za trenažne strojeve;

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

  • 20h12 mm – nestandardni proizvod;
  • 25×16 mm – univerzalna veličina;
  • 32×20 mm;
  • 40×25 mm – izrađena po narudžbi za uporabu na dimenzionalnom stroju.

Najpopularnija je otporna savijena alatna oštrica za tokarilicu. Koristi se za preradu cilindričnih profila. Poseban zavoj elementa omogućuje uklanjanje viška metala iz okruglog dijela u jednom prolazu. Pri obradi se rezač obratka pomiče duž rotacije dijela. Savijeni rezači mogu biti lijevi i desni. Posljednja opcija u praksi koristi se mnogo češće. Moguće je kupiti prorez za rezanje za 320 rub

Najčešći je rezač za rezanje. Namijenjen je za rezanje radnog komada tražene veličine od metalne cijevi, svinje, šipke, koja ima duljinu veću od tražene vrijednosti. Ovaj tip rezača je teško zbuniti s drugim alatom. Konstrukcija proizvoda sastoji se od tanke noge s pločom od tvrde legure koja je zalemljena na kraju. Što je uža noga, to je manji rez, što posljedično doprinosi smanjenju količine otpada. Rezanje izratka iz općeg metalnog tijela izvodi se pod pravim kutom.

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Dobar savjet! Alati za rezanje mogu se rezati u tanke utore metalnog proizvoda različitih dubina.

Ovisno o izvedbi izvedbe nalaze se lijevi i desni odvojivi rezači. Da biste to utvrdili, okrenite proizvod sa stranom za rezanje prema dolje i pogledajte na kojoj strani će se noga alata nalaziti. Moguće je kupiti rezač struga za 190 rubalja.

Proizvođači proizvode rezne alate sljedećih veličina:

  • 16×10 mm – za trenažne strojeve;
  • 20×12 mm;
  • 20×16;
  • 40×25 – po narudžbi za strojeve velikih veličina.

Rezni savijeni rezač izgleda vrlo slično prolazu otpornog alata. Radni dio je također predstavljen pločom od tvrdih legura, ali ima trokutasti oblik s jednom zaobljenom stranom. Kod ovog tipa reznog alata možete izrezati komad koji se obrađuje preko svoje osi rotacije i izrezati rezač okomito.

Alati za rezanje metala za tokarilice: detaljne značajke alata

Proizvođači također proizvode rezne potiskivače koji imaju znatno manju potražnju na građevinskom tržištu, zbog ograničenog opsega uporabe alata.

Držači za alat za rezanje GOST 18877-73 su takvih dimenzija: 16×10 mm, 25×16 mm, 32×20 mm. Trošak savijenog alata je u prosjeku 250 rubalja.

Među širokim rasponom okretnih rezača za metal, možete odabrati najprikladniju opciju koja će se nositi s tim zadatkom. Da biste to učinili, odredite koji će se metal obraditi, koje operacije treba obaviti, je li važno pridržavati se geometrijskih parametara konačnog proizvoda ili je potrebno osigurati visokokvalitetnu površinsku obradu. Tek tada treba nastaviti s alatom za odabir.

 

Like this post? Please share to your friends: